鋅合金壓鑄成型工藝系統化是鋅合金壓鑄成型工藝機大部分的零配件之六，正常有齒輪泵式、絲杠式、絲杠預塑式3種大部分鋅合金壓鑄成型工藝玩法。如今利用比較廣泛泛的是絲杠式。它的功能是，在鋅合金壓鑄成型工藝機的一位不斷循環中，將千萬使用量的塑料制品件電加熱塑化后，實現絲杠在千萬負荷和快慢下，實現絲杠向模腔內添加塑料制品件。那末接下去來我國一看起來來熟知 一下吧垂直鋅合金壓鑄成型工藝機鎖模錯誤其原因及加工處理做法幾大問題。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處置的方法：　　1)觀察和修剪前門安全可靠形成旋鈕。　　2)定期檢查電器設備箱24V5A交流電源適配器，更改保險費用和交流電源適配器盒。　　3)進行檢查閥芯能不卡住，清潔工作閥芯。　　4)診斷I/O板的輸入問題，電磁振動器閥要不要通電。　　5)檢驗液壓多路閥健康安全按鈕要不要是鎖緊，廠家鎖隔板要不要是重置。

　　(二)開模機絞響：

　　治理方式：　　1)審核潤滑系統輸液壓管是否是斷電，若有，須要進行接上去輸液壓管。　　2)研磨油續航里程小，上升研磨續航里程，推薦50個摸具打油做次，或用手掌動加足研磨油。　　3)鎖模力大，檢查硅膠模具能否還要越大的鎖模力，設定鎖模力。　　4)變大板電壓調亂，定期檢查電壓主要參數會不包含發收條件，自己修整電壓值。　　5)平形度超差，用百分表檢查頭二板的平形度是否能夠多于驗收單規范標準；層次線的改變。

　　(三)處理開模用時：

　　加工辦法：　　1)通電運行極慢，定期檢查螺絲阻尼能否變小，的調整螺絲減振孔。　　2)減振鏍絲釘間孔很大，要觀察Y孔自攻螺絲阻尼是否是過大，換成基地孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　辦理方式 ：　　1)二板導軌及柱面損耗大，審核二板導軌及柱子，變更二板銅套，哥林柱，補加潤滑系統油。　　2)打開模運行速度學習有壓力整改不好，確定精準流量的20，學習有壓力99時鎖模二板不能上升，調控精準流量的比率閥孔或先導閥孔，整改比率閥曲線工作電流值。　　3)管線和油缸內空著氣，排卸。

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